Уникальные студенческие работы


Контрольная работа управление качеством в организации

Одним из важнейших факторов роста эффективности производства контрольная работа управление качеством в организации улучшение качества выпускаемой продукции Повышение качества выпускаемой продукции расценивается в настоящее время, как решающее условие её конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынках.

Конкурентоспособность продукции во многом определяет престиж страны и является решающим фактором увеличения её национального богатства. В структуре экспорта народного хозяйства нашего государства продукция машиностроения составляет сравнительно небольшую величину, то есть наш экспорт до сих пор имеет сырьевую направленность.

Основной причиной крайне малых объёмов экспорта продукции машиностроения является её недостаточная конкурентоспособность, а усугубляет эту причину ожесточающаяся на мировых рынках конкуренция. В промышленно развитых странах во многих фирмах и компаниях функционируют системы качества, успешно обеспечивающие высокое качество и конкурентоспособность выпускаемой продукции.

В большей части эти системы аналогичны отечественным комплексным системам управления качеством продукции КС УКПно в отличие от них они значительно эффективнее. Состав и сущность систем качества регламентируется рядом международных стандартов по управлению качеством продукции.

Контрольная работа - Управление качеством и управление персоналом

Для потребителей наличие таких систем у изготовителей продукции является гарантией того, что им будет поставлена продукция требуемого качества в полном соответствии с договорами контрактами. Поэтому нередко потребитель при заключении контрактов требует проверки имеющейся у изготовителя системы обеспечения качества на соответствие её требованиям международных стандартов.

Таким образом, российским предприятиям без подобного рода систем обеспечения качества продукции не обойтись. Машиностроительные предприятия, имеющие оформленные и функционирующие комплексные системы управления качеством продукции, располагают достаточно серьёзной базой для разработки и внедрения систем обеспечения качества продукции, удовлетворяющих требованиям международных стандартов. Эти системы станут эффективным контрольная работа управление качеством в организации инструментом управления качеством продукции и обеспечением её конкурентоспособности.

  1. Все эти проблемы требуют поиска новых путей их разрешения, однако, прежде всего, следует подвергнуть критическому анализу само качество, ибо до настоящего времени дискуссии по этому вопросу не прекращаются.
  2. Именно повышение качества продукции определяет степень выживаемости фирмы в условиях рынка, темпы научно — технического прогресса, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии.
  3. Системный подход предполагает изучение того или иного объекта как системы целостного комплекса взаимосвязанных элементов в единстве со средой, в которой они находятся.
  4. В структуре экспорта народного хозяйства нашего государства продукция машиностроения составляет сравнительно небольшую величину, то есть наш экспорт до сих пор имеет сырьевую направленность.

От системы бездефектного изготовления продукции на рабочем месте до комплексной системы управления качеством продукции на предприятии. Весь опыт проведения работ по решению проблемы качества продукции на предприятиях машиностроения определил необходимость использования при этом системного подхода. На его основе в настоящее время пытаются повсеместно создать и совершенствовать практически все системы управления.

  • В большей части эти системы аналогичны отечественным комплексным системам управления качеством продукции КС УКП , но в отличие от них они значительно эффективнее;
  • В соответствии с поставленной целью, можно выделить следующие задачи исследования;
  • На предприятиях Советского Союза системный подход начал применяться в 40-50-х годах, то есть через 20 лет после организации отделов технического контроля продукции;
  • Возникли совершенно новые проблемы, такие как проблема конкуренции в области качества, проблема поиска экономически возможных пределов повышения уровня качества машиностроительной продукции;
  • Основная задача - выявление и устранение на предпроизводственной стадии и в процессе подготовки производства новых изделий возможных причин дефектов;
  • В ней были также использованы и развиты основные элементы Саратовской и Горьковской систем организации работ по качеству выпускаемой продукции, как и в горьковской, был использован опыт применения Саратовской системы бездефектного изготовления продукции.

Системный подход предполагает изучение того или иного объекта как системы целостного комплекса взаимосвязанных элементов в единстве со средой, в которой они находятся. Каждая система должна иметь целевое назначение, которое определяет характер взаимодействия и взаимосвязей всех элементов и подсистем системы.

В ней всегда, в первую очередь, необходимо выделять объект управления управляемую подсистему и субъект управления управляющую системумежду которыми должны осуществляться связи по прямому от субъекта к объекту управления - информация и воздействия и обратному от объекта к субъекту - информация о состоянии объекта управления каналам связи. Каждая из систем должна быть открытой иметь вход, выход, прямые и обратные связи с внешней средой, системами более высокого и низкого порядка.

Следует, всё же, признать, что системный подход в управлении качеством продукции на предприятиях машиностроения - есть результат эволюции форм и методов работ по качеству, начиная от индивидуальной формы организации работ по качеству и, заканчивая повсеместным внедрением контрольная работа управление качеством в организации организации работ по качеству.

  • Саратовская система бездефектного изготовления продукции и сдачи её ОТК и заказчику с первого предъявления, более совершенная система КАНАРСПИ качество, надёжность, ресурс с первых изделий , разработанная рядом проектно-конструкторских организаций Горьковской области, Ярославская система НОРМ научная организация работ по увеличению моторесурса и, наконец, Львовская комплексная система управления качеством продукции КС УКП;
  • Системный подход предполагает изучение того или иного объекта как системы целостного комплекса взаимосвязанных элементов в единстве со средой, в которой они находятся;
  • Рост технического уровня и качества выпускаемой продукции является в настоящее время наиболее характерной чертой работы предприятий в промышленно развитых странах;
  • В ней всегда, в первую очередь, необходимо выделять объект управления управляемую подсистему и субъект управления управляющую систему , между которыми должны осуществляться связи по прямому от субъекта к объекту управления - информация и воздействия и обратному от объекта к субъекту - информация о состоянии объекта управления каналам связи.

На предприятиях Советского Союза системный подход начал применяться в 40-50-х годах, то есть через контрольная работа управление качеством в организации лет после организации отделов технического контроля продукции. Этот характе работы не содействовал систематическому улучшению и обеспечению установленного уровня качества продукции от её изготовления до использования эксплуатации.

Возникла необходимость перехода на децентрализованную систему контроля качества изготавливаемой продукции, что заставило трудовые коллективы осуществлять поиск новых методов обеспечения качества.

Наиболее характерными представителями системной организации работ по праву считаются: Саратовская система бездефектного изготовления продукции и сдачи её ОТК и заказчику с первого предъявления, более совершенная система КАНАРСПИ качество, надёжность, ресурс с первых изделийразработанная рядом проектно-конструкторских организаций Горьковской области, Ярославская система НОРМ научная организация работ по контрольная работа управление качеством в организации моторесурса и, наконец, Львовская комплексная система управления качеством продукции КС УКП.

После повторного предъявления рабочий лишался премии. Горьковская система предусматривает широкое, устойчивое и постоянное взаимодействие между опытно-конструкторским бюро ОКБ - разработчиком и заводом, осуществляющим серийное производство.

  1. Целью работы является оценка системы управления качеством продукции на предприятии и разработка рекомендаций по его повышению.
  2. В промышленно развитых странах во многих фирмах и компаниях функционируют системы качества, успешно обеспечивающие высокое качество и конкурентоспособность выпускаемой продукции.
  3. Повышение качества выпускаемой продукции расценивается в настоящее время, как решающее условие её конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынках. Возникла необходимость перехода на децентрализованную систему контроля качества изготавливаемой продукции, что заставило трудовые коллективы осуществлять поиск новых методов обеспечения качества.
  4. В соответствии с поставленной целью, можно выделить следующие задачи исследования.
  5. В соответствии с поставленной целью, можно выделить следующие задачи исследования.

Основная задача - выявление и устранение на предпроизводственной стадии и в процессе подготовки производства новых изделий возможных причин дефектов. Система была призвана практически исключить доводку изделия и технологии в период серийного производства.

Контрольная работа - Управление качеством образования

В этой системе за критерий качества был принят один из важнейших технических параметров - ресурс до первого капитального ремонта. Особое внимание уделялось разработке конструкции и технологии, обеспечивающих повышение технического уровня и качества двигателя.

В ней были также использованы и развиты основные элементы Саратовской и Горьковской систем организации работ по качеству выпускаемой продукции, как и в горьковской, был использован опыт применения Саратовской системы бездефектного изготовления продукции. В ней организация работ по качеству осуществляется путём формирования функций контрольная работа управление качеством в организации задач управления качеством, а также их тщательного и скоординированного распределения между органами управления предприятием.

Главная цель системы была сформулирована следующим образом: Функции и задачи, способы и методы их реализации закрепляются в комплексе стандартов предприятия СТП. В круг функций и задач, включённых в СТП, внесены следующие:

VK
OK
MR
GP